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Máquina de recubrimiento en polvo

Máquina de recubrimiento en polvo

  • Problemas mecánicos comunes en la industria del recubrimiento en polvo (Uno)
    Problemas mecánicos comunes en la industria del recubrimiento en polvo (Uno)
    Aug 01, 2025
    Problemas en el proceso de curado:La temperatura de curado no es uniformeLa temperatura irregular durante el proceso de curado es una de las principales causas de la calidad inconsistente del recubrimiento. Una temperatura de curado demasiado alta o demasiado baja afectará la dureza, la adhesión y la apariencia del recubrimiento en polvo. Causas comunes: Control de temperatura incorrecto en el horno: El sistema de control de temperatura del horno de curado es defectuoso, lo que genera una temperatura excesiva o baja en algunas áreas del horno. Disposición desigual del material: si los objetos recubiertos no están dispuestos de manera uniforme en el horno de curado, es posible que algunos objetos no se calienten de manera uniforme, lo que afectará el efecto de curado. Disolvente:Calibración periódica del sistema de control de temperatura del horno de curado: garantizar una distribución uniforme de la temperatura del horno de curado y evitar fluctuaciones de temperatura locales. Optimice la disposición de los objetos: organice la posición de los objetos en el horno de curado de manera razonable, evite una disposición densa y asegúrese de que cada objeto pueda calentarse de manera uniforme. Uso del sistema de circulación de aire caliente: la circulación de aire eficiente puede ayudar a distribuir el calor de manera uniforme y reducir el sobrecalentamiento o enfriamiento local.El tiempo de curado es demasiado corto o demasiado largoUn tiempo de curado demasiado corto o demasiado largo afectará el efecto final del recubrimiento. Un tiempo de curado demasiado corto puede provocar un curado incompleto del recubrimiento, lo que resulta en una dureza insuficiente y una mala adhesión; un tiempo de curado demasiado largo puede provocar el amarilleo de la superficie y la fragilidad del recubrimiento.Causas comunes:El tiempo de calentamiento del horno de curado no está configurado correctamente: la temperatura en el horno de curado aumenta demasiado rápido o demasiado lento, lo que da como resultado un tiempo de curado demasiado corto o demasiado largo.Tipos de recubrimiento en polvo incompatibles: los diferentes recubrimientos en polvo requieren diferentes tiempos y temperaturas de curado, y el uso de recubrimientos inadecuados puede generar un tiempo de curado irrazonable.
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  • Problemas mecánicos comunes en la industria del recubrimiento en polvo (dos)
    Problemas mecánicos comunes en la industria del recubrimiento en polvo (dos)
    Aug 08, 2025
    Disolvente:Ajuste el tiempo de curado de acuerdo con los requisitos de curado del recubrimiento en polvo: cada recubrimiento en polvo tiene un tiempo y una temperatura de curado recomendados, que deben configurarse de acuerdo con los parámetros técnicos del recubrimiento.Optimice la curva de temperatura del horno de curado: caliente gradualmente y garantice la estabilidad de la etapa de temperatura constante, para que el recubrimiento en polvo pueda curarse en el tiempo apropiado.Calibración periódica del horno de curado: asegúrese de que el horno de curado funcione normalmente y que el sistema de control de temperatura sea preciso. Aparecen burbujas o descamación:Durante el curado, si aparecen burbujas o descamación en la superficie del recubrimiento, generalmente se debe a condiciones de curado inadecuadas o problemas con la superficie del sustrato.Causas comunes:Temperatura demasiado alta o demasiado baja: Si la temperatura de curado no se controla correctamente, puede provocar la formación de burbujas. Especialmente cuando la temperatura es demasiado alta, el gas del recubrimiento no se libera a tiempo y se forman burbujas.La superficie del sustrato no está limpia: si hay aceite, agua u otras impurezas en la superficie del sustrato, estas sustancias no pueden evaporarse durante el proceso de curado, lo que provoca la formación de burbujas o el desprendimiento del revestimiento.Problemas de calidad del polvo: el uso de recubrimientos en polvo de calidad inferior puede contener impurezas o aditivos, que producirán burbujas durante el curado.Disolvente:Asegúrese de que la superficie del sustrato esté completamente limpia: limpie la superficie antes de pulverizar para evitar que el aceite o el agua afecten el proceso de curado.Control razonable de la temperatura de curado: ajuste la temperatura de curado de acuerdo con los requisitos del recubrimiento en polvo, evite fluctuaciones excesivas de temperatura y asegúrese de que el recubrimiento se cure a la temperatura correcta.Utilice un recubrimiento en polvo de calidad: seleccione un recubrimiento en polvo que haya pasado la prueba para garantizar su estabilidad durante el curado.
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